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　　本发明专利技术公开了一种基于人工智能的自动化冲压机，包括底座、冲压刀具、冲压槽及控制台，底座上端设有若干压力传感器，冲压槽表面四周设有若干红外传感器，控制台内部中空，设有控制电路。本发明专利技术能基于冲压刀具每次对同一批次不同工件所施加的压力进行检测并实时存储，能够基于人工智能，以存储的数据及设定的标准冲压压力为准进行调整与学习，并将调整及学习结果运用至冲压刀具的下一轮作业中，再经过循环，实现基于冲压机作业而进行不断的自我调整与学习。本发明专利技术实现生产过程的自动化、效率化，减少了人力物力输出，减少工件加工误差率，增加生产效益。

　　1、目前，随着工业的水平及效率不断提高，对于工业所产出的质量及速率要求也越来越高，在冲压方面，需要依靠冲压机来对工件进行成型加工。

　　2、冲压机是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成型加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

　　3、现有技术中，冲压机对于工件所施加的压力需要依靠生产者对于冲压机的工作状况进行实时监控，而且在较大工厂内，需要对每个冲压机实行单人单机的监控，大大增加了人力成本，且冲压机对于每次实行的冲压力度不同，导致同一批次生产出的工件的质量、形状略有不同，减少了产能，因此我们提出了一种基于人工智能的自动化冲压机，能够基于冲压机每次对不同工件施加的压力进行自我学习与调整，实现冲压压力统一，降低产品出错率，减少了人力物力的输出。

　　1.一种基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，包括底座(1)、冲压刀具(2)、冲压槽(3)及控制台(4)；

　　2.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，所述底座(1)下方贯穿设有若干通槽，用于散热及减震。

　　3.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，所述冲压刀具(2)输出轴末端设有冲头(21)，冲头(21)与冲压刀具(2)输出轴扣合/啮合连接，冲头(21)可基于对未冲压工件的不同加工需求替换为不同类型；

　　4.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，还包括工件输送臂(6)，所述工件输送臂(6)

　　1.一种基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，包括底座(1)、冲压刀具(2)、冲压槽(3)及控制台(4)；

　　2.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，所述底座(1)下方贯穿设有若干通槽，用于散热及减震。

　　3.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，所述冲压刀具(2)输出轴末端设有冲头(21)，冲头(21)与冲压刀具(2)输出轴扣合/啮合连接，冲头(21)可基于对未冲压工件的不同加工需求替换为不同类型；

　　4.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，还包括工件输送臂(6)，所述工件输送臂(6)用于将未冲压工件放置于冲压槽(3)上端，并将已冲压工件自冲压槽(3)中取出。

　　5.根据权利要求1所述的基于人工智能的自动化冲压机，其特征在于，所述工件输送臂(6)末端设有一吸盘(61)，用于提取未冲压工件及已冲压工件，所述吸盘...